板式換熱器通道堵塞或板片結(jié)垢引發(fā)的供熱不足：受可拆卸板式換熱器通道結(jié)構(gòu)及夾緊尺寸的影響，當異物大小超過一定尺寸時，在流經(jīng)板片通道的過程中，易滯留在通道內(nèi)，久之形成積累堵塞，使設備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，最終導致設備無法正常使用。同理，因流體成份不同，當板片產(chǎn)生結(jié)垢并到達一定程度時，也能造成上述故障。十堰換熱站設計解決方式：可根據(jù)工藝工況及故障的不同，十堰換熱站設計采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進行故障解決及預防。

不銹鋼螺旋板式換熱器：十堰換熱站設計在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。十堰換熱站設計是化工生產(chǎn)中重要的單元設備，根據(jù)統(tǒng)計，熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。

管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，十堰換熱站設計過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進口換熱器，直徑最低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm。十堰換熱站設計大大提高了換熱效率，在國內(nèi)市場逐漸推廣開來。

間壁式換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，十堰換熱站設計結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器。當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補充傳熱面的不足，十堰換熱站設計也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。夾套式換熱器廣泛用于反應過程的加熱和冷卻。