為什么多數(shù)選擇板式換熱器作為換熱、預熱、冷卻、冷凝設備呢？1. 武漢鈦板板式換熱器重量輕，板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。2. 價格低，采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低百分之四十~百分之六十。3.武漢鈦板板式換熱器 制作方便，板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。

容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。武漢鈦板板式換熱器主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進出口、冷熱水進出口等組成，為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實用新型具有結(jié)構簡單合理、使用壽命長，武漢鈦板板式換熱器換熱效果好，節(jié)能等特點，有臥式、立式兩種形式。

渦流熱膜換熱機組：1、工作原理：本機組由渦流熱膜換熱器、循環(huán)泵、補水泵等部分組成，武漢鈦板板式換熱器利用換熱器將熱媒的高位熱能經(jīng)金屬表面?zhèn)鬟f給被加熱介質(zhì)，使熱媒溫度降低，被加熱介質(zhì)溫度升高，達到用戶所需求溫度。2、武漢鈦板板式換熱器工作流程：供熱系統(tǒng)回水通過除污器處理后，經(jīng)過循環(huán)水泵加壓進入換熱器1與熱蝶(蒸汽)進行熱交換，通過溫控裝置對熱媒流量的控制調(diào)節(jié)凝結(jié)水量使二次水出口溫度符合設計要求后，送往供熱系統(tǒng)。換熱器放熱、凝結(jié)成水后經(jīng)疏水裝置進入補水箱。

采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，武漢鈦板板式換熱器采用傳熱效率較低，但耐溫等級較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風，同時采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運行方式，武漢鈦板板式換熱器較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿，便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動，總體上是錯流的活動方式，即在殼程為混合活動，在管程為多股活動，所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 （約 0.8左右 ）。

板式換熱器材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面： 一、武漢鈦板板式換熱器材料的化學成分、力學性能及其它技術要求應符合相應標準的規(guī)定；二、武漢鈦板板式換熱器針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選擇，即要考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，武漢鈦板板式換熱器中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進行換熱。武漢鈦板板式換熱器具有傳熱系數(shù)高、占地面積小、重量輕，可實現(xiàn)多種流體介質(zhì)的換熱，板式換熱器的板片可拆洗，方便日常的維護，采用不銹鋼材質(zhì)，大大提高了換熱器的使用壽命。