可拆式板式換熱器壓降過大。九江冷卻器產(chǎn)生原因：運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等，進(jìn)入板式換熱器內(nèi)部，由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄，換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減少，造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。九江冷卻器廠家處理方法：清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的每戶，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應(yīng)用的場(chǎng)合設(shè)定固定的間隔時(shí)間進(jìn)行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當(dāng)水溫不大于95度時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L;對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。

容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。九江冷卻器主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成，為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用壽命長，九江冷卻器換熱效果好，節(jié)能等特點(diǎn)，有臥式、立式兩種形式。

板式換熱器進(jìn)行選型時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1、九江冷卻器板片型式或波紋形狀應(yīng)根據(jù)換熱工況的實(shí)際需要而定。對(duì)于含有固態(tài)粒子、粘性介質(zhì)，可選擇無板間觸點(diǎn)、通道較大的寬流道板式換熱器。2、合理選擇九江冷卻器流程流道，應(yīng)按照換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定流程組合。3、板式熱交換器的設(shè)計(jì)選型，一般對(duì)壓降有一定的要求，因此應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核，如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿意工藝要求為止。

渦流熱膜換熱器采用最新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，九江冷卻器通過改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。九江冷卻器高可達(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對(duì)流換熱系數(shù)降低。

換熱機(jī)組的功能相當(dāng)于換熱站．配合集、分水器可向若干個(gè)環(huán)路供熱。凡需換熱站的熱力工程均可用換熱機(jī)組代替。九江冷卻器不僅能滿足以蒸汽和高溫水為一次工質(zhì)，二次水為普通低溫?zé)崴?95℃/70℃)的散熱器供暖系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)所需的熱水(60℃/50℃)，九江冷卻器也可滿足低溫?zé)崴?95℃/70℃)，為一次工質(zhì)，二次水為(60℃/50℃)的風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)。