管殼式換熱器，螺旋管束設計，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設計，換熱機組最大可以達到4.6倍。這種不對稱設計，決定其在汽-水換熱領域的廣泛應用。最大換熱效率可以達到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時，由于管殼式換熱器多為金屬結構，隨著我國新版GMP的推出，換熱機組不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

可拆式板式換熱器壓降過大。換熱機組產(chǎn)生原因：運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等，進入板式換熱器內(nèi)部，由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄，換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導流區(qū)內(nèi)，導致該處的流道面積大為減少，造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運行一段時間后，因板片表面結垢引起壓降過大。換熱機組生產(chǎn)廠家處理方法：清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結垢，對于新運行的每戶，根據(jù)實際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應用的場合設定固定的間隔時間進行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當水溫不大于95度時，Ca、Mg濃度應不大于2mmol/L;當水溫大于95℃時，Ca、Mg濃度應不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應不大于0.1mg/L;對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法。

渦流熱膜換熱器采用最新的渦流熱膜傳熱技術，換熱機組通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果，當介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。換熱機組高可達10000W/m2℃。同時這種結構實現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)降低。

板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，換熱機組中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進行換熱。換熱機組具有傳熱系數(shù)高、占地面積小、重量輕，可實現(xiàn)多種流體介質(zhì)的換熱，板式換熱器的板片可拆洗，方便日常的維護，采用不銹鋼材質(zhì)，大大提高了換熱器的使用壽命。