可拆式板式換熱器常見問題：西安冷卻器外漏。產(chǎn)生的原因：夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸念頭不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動;部們密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有污物，密封墊片損壞或墊片老化;板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊;在板片密封槽部或二道密封區(qū)域有裂紋。西安冷卻器處理方法：在無壓狀態(tài)下，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，(合肥寬信廠家的板式換熱器原廠生產(chǎn)，備件充足，不會出現(xiàn)買不到備件的情況)尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于正負(fù)0.2N(mm)(N為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平等度應(yīng)保持在2mm以內(nèi);在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器拆解逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片;對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片，大沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用;重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于密封墊片的密封面上。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，西安冷卻器應(yīng)用更加廣泛。西安冷卻器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。

板式換熱器是一種高效、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的先進(jìn)熱交換設(shè)備，目前西安冷卻器已廣泛用于石油化工、食品、機(jī)械、集中供熱、冶金、動力、船舶、造紙、紡織、醫(yī)藥、核工業(yè)和海水淡化及熱電聯(lián)產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域，西安冷卻器可滿足各類冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱回收等工藝的要求，在某些工業(yè)領(lǐng)域已取代傳統(tǒng)的管殼式換熱器。隨著它的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綇V。

板式換熱器缺點(diǎn)：1、西安冷卻器承壓能力較低。由于受到橡膠密封墊本身承壓性能的限制，一般的工作壓力不超過2MPa；2、工作溫度較低，橡膠密封墊對超過200℃的溫度異常敏感，長時間超200℃運(yùn)行會造成密封墊塑性變形，無法恢復(fù)；3、西安冷卻器不適用于雜質(zhì)較多的場景。由于波紋板片的槽深一般在2~6mm，雜質(zhì)過多時會堵塞流道而造成換熱效率下降。

板式換熱器備件板片作為板式換熱器的重要組成部分，西安冷卻器材質(zhì)主要有不銹鋼，鈦及鈦鈀等。而其本身仍是由金屬板和橡膠墊圈所組成。其中金屬板可以按不同傳熱工況壓制成不同的外形。而橡膠墊圈則安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，形成密封和介質(zhì)導(dǎo)流。西安冷卻器板片的定位是以五點(diǎn)金屬與金屬接觸而確定，上承桿的三點(diǎn)，可以避免板片上下移動，加上下承桿的兩點(diǎn)板片就不會左右移動。板式換熱器備件是由一組波紋金屬板組成，板上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和流動壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的流道內(nèi)，形成熱交換。