間壁式換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，西藏板式換熱機(jī)組結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器。當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時(shí)，亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補(bǔ)充傳熱面的不足，西藏板式換熱機(jī)組也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。

螺旋板式換熱器：1、板型選擇:西藏板式換熱機(jī)組板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定,對流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型.根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式.確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題.2、西藏板式換熱機(jī)組流程和流道的選擇:流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道.一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來,以形成冷,熱介質(zhì)通道的不同組合.盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到好的傳熱效果.

不銹鋼螺旋板式換熱器的工作原理：西藏板式換熱機(jī)組其設(shè)備首要構(gòu)造由筒體、封頭、管板及套管制等構(gòu)成。兩邊封頭與筒體相連，不銹鋼螺旋板式換熱器的中心是由眾套管構(gòu)成的套管制。不銹鋼螺旋板式換熱器筒體兩頭各固定兩道管板，兩頭共四道管板。由套管制構(gòu)成換熱管制，管制中每組套管均由一根內(nèi)管及一根外管構(gòu)成。其中，套管中各外管固定在兩道內(nèi)管板上，套管中各內(nèi)管固定在兩道外管板上。西藏板式換熱機(jī)組這種構(gòu)造，其加熱器內(nèi)部構(gòu)成三個(gè)流體活動的空間，內(nèi)流空間—封頭與外管板之間及管制中各內(nèi)管內(nèi)部的空間構(gòu)成。外流空間由筒體、內(nèi)管板及管制中各外管外部的空間構(gòu)成。列管式的冷凝器這是一種非常新穎共同的換熱器構(gòu)造方法，因?yàn)樗哂腥齻€(gè)流體活動的空間，所以它不只適用于二相流體的換熱，并且它也適用與三相流體間換熱。

容積式換熱器缺點(diǎn)：西藏板式換熱機(jī)組體積大，占地面積大，一次投資高。臥式傳統(tǒng)容積式換熱器的罐體較長（2087~5875mm），加上維修時(shí)為抽出換熱管束所需的空間，占地很大，需要兩臺換熱器串聯(lián)使用時(shí)占地面積更是成倍增加。立式傳統(tǒng)容積式換熱器占地面積雖然不大，但是高度大（2050~3220mm），耗鋼材多，一次投資大。西藏板式換熱機(jī)組水質(zhì)易受污染。罐體下部的變溫區(qū)和冷水區(qū)，容易導(dǎo)致軍團(tuán)菌等細(xì)菌滋生，影響水質(zhì)。不節(jié)能。

混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，西藏板式換熱機(jī)組只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。西藏板式換熱機(jī)組應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。

容積式換熱器缺點(diǎn)：（1）西藏板式換熱機(jī)組傳熱效果差，一級換熱難以滿足使用要求。傳統(tǒng)容積式換熱器熱媒流速低、流程短，傳熱系數(shù)K值低，換熱很不充分。為此，一些工程設(shè)計(jì)不得不采用二級串聯(lián)換熱來滿足使用要求。（2）西藏板式換熱機(jī)組容積利用率低。傳統(tǒng)容積式換熱器的有效貯熱容積為75%~80%，容積利用率低。