管殼式換熱器，螺旋管束設(shè)計(jì)，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，福州鈦板板式換熱器最大可以達(dá)到4.6倍。這種不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。最大換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時(shí)，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著我國(guó)新版GMP的推出，福州鈦板板式換熱器不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

板式熱交換器是一組波紋金屬板組成，板上有四個(gè)角孔，供熱交換的兩種液（氣）體通過(guò)。金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且福州鈦板板式換熱器引導(dǎo)流體交替地流至各自的通道內(nèi)。波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支撐點(diǎn)，足以承受介質(zhì)間的壓力差。福州鈦板板式換熱器金屬板和活動(dòng)壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿，并由下導(dǎo)桿定位，而桿端則固定在支撐柱上。

容積式換熱器缺點(diǎn)：福州鈦板板式換熱器體積大，占地面積大，一次投資高。臥式傳統(tǒng)容積式換熱器的罐體較長(zhǎng)（2087~5875mm），加上維修時(shí)為抽出換熱管束所需的空間，占地很大，需要兩臺(tái)換熱器串聯(lián)使用時(shí)占地面積更是成倍增加。立式傳統(tǒng)容積式換熱器占地面積雖然不大，但是高度大（2050~3220mm），耗鋼材多，一次投資大。福州鈦板板式換熱器水質(zhì)易受污染。罐體下部的變溫區(qū)和冷水區(qū)，容易導(dǎo)致軍團(tuán)菌等細(xì)菌滋生，影響水質(zhì)。不節(jié)能。

水水直混式換熱機(jī)組主要由混合罐、循環(huán)泵、回水加壓泵、溫控裝置、控制儀表及控制柜等部分構(gòu)成。福州鈦板板式換熱器換熱效率高，制造成本低，節(jié)能效果顯著，器主要特征在于一次高溫水和低溫二次水在混合罐中之直接混合換熱，并充分利用一次水的壓力，最大限度的降低二次水的循環(huán)水泵功率。福州鈦板板式換熱器有如下特點(diǎn)：1、換熱效率高達(dá)100%。由于高低溫水部分或全部進(jìn)行充分混合，高低溫回水無(wú)溫差運(yùn)行，且沒(méi)有結(jié)垢存在的熱阻，故換熱機(jī)組效率高達(dá)100%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于板式和管殼式換熱機(jī)組。

板式換熱器進(jìn)行選型時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1、福州鈦板板式換熱器板片型式或波紋形狀應(yīng)根據(jù)換熱工況的實(shí)際需要而定。對(duì)于含有固態(tài)粒子、粘性介質(zhì)，可選擇無(wú)板間觸點(diǎn)、通道較大的寬流道板式換熱器。2、合理選擇福州鈦板板式換熱器流程流道，應(yīng)按照換熱和流體阻力計(jì)算，在滿(mǎn)足工藝條件要求下確定流程組合。3、板式熱交換器的設(shè)計(jì)選型，一般對(duì)壓降有一定的要求，因此應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核，如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿(mǎn)意工藝要求為止。

為什么多數(shù)選擇板式換熱器作為換熱、預(yù)熱、冷卻、冷凝設(shè)備呢？1. 福州鈦板板式換熱器重量輕，板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。2. 價(jià)格低，采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低百分之四十~百分之六十。3.福州鈦板板式換熱器 制作方便，板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。