全焊接板式換熱器清洗：根據(jù)耐腐蝕全焊接板式換熱器的形式，應(yīng)在耐腐蝕全焊接板式換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。耐腐蝕全焊接板式換熱器在安裝時，兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機械法清洗管內(nèi)時，兩端都可以對管子進行刷洗操作。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

板式換熱器通道堵塞或板片結(jié)垢引發(fā)的供熱不足：受可拆卸板式換熱器通道結(jié)構(gòu)及夾緊尺寸的影響，當異物大小超過一定尺寸時，在流經(jīng)板片通道的過程中，易滯留在通道內(nèi)，久之形成積累堵塞，使設(shè)備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，最終導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。同理，因流體成份不同，當板片產(chǎn)生結(jié)垢并到達一定程度時，也能造成上述故障。山西冷卻器解決方式：可根據(jù)工藝工況及故障的不同，山西冷卻器采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進行故障解決及預(yù)防。

板式換熱器材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面： 一、山西冷卻器材料的化學成分、力學性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定；二、山西冷卻器針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選擇，即要考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，山西冷卻器以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，山西冷卻器是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器可以按不同的方式分類。 按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式（或稱回熱式）三大類；按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。

容積式換熱器優(yōu)點：（1）山西冷卻器對熱媒要求不嚴。容積式換熱器有較大的貯熱容積，其供熱負荷可按最大小時耗熱量來計算，可將鍋爐及管網(wǎng)負荷減半，大大節(jié)省了熱媒供給系統(tǒng)的投資，同時熱煤的使用相對均勻，有利于提高鍋爐熱效，延長其使用壽命。（2）山西冷卻器結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，可承受水壓，噪聲低。

板式換熱器進行選型時，應(yīng)注意以下幾個問題：1、山西冷卻器板片型式或波紋形狀應(yīng)根據(jù)換熱工況的實際需要而定。對于含有固態(tài)粒子、粘性介質(zhì)，可選擇無板間觸點、通道較大的寬流道板式換熱器。2、合理選擇山西冷卻器流程流道，應(yīng)按照換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定流程組合。3、板式熱交換器的設(shè)計選型，一般對壓降有一定的要求，因此應(yīng)對其進行校核，如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿意工藝要求為止。