可拆式板式換熱器壓降過大。九江浮動(dòng)盤管換熱器產(chǎn)生原因：運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等，進(jìn)入板式換熱器內(nèi)部，由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄，換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減少，造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。九江浮動(dòng)盤管換熱器生產(chǎn)廠家處理方法：清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的每戶，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應(yīng)用的場(chǎng)合設(shè)定固定的間隔時(shí)間進(jìn)行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當(dāng)水溫不大于95度時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L;對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。

管殼式換熱器，螺旋管束設(shè)計(jì)，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對(duì)稱設(shè)計(jì)，九江浮動(dòng)盤管換熱器最大可以達(dá)到4.6倍。這種不對(duì)稱設(shè)計(jì)，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。最大換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時(shí)，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著我國(guó)新版GMP的推出，九江浮動(dòng)盤管換熱器不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

渦流熱膜換熱器的最大特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系，不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會(huì)彼此碰撞，九江浮動(dòng)盤管換熱器既克服了浮動(dòng)盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，九江浮動(dòng)盤管換熱器又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問題。

水水直混式換熱機(jī)組主要由混合罐、循環(huán)泵、回水加壓泵、溫控裝置、控制儀表及控制柜等部分構(gòu)成。九江浮動(dòng)盤管換熱器換熱效率高，制造成本低，節(jié)能效果顯著，器主要特征在于一次高溫水和低溫二次水在混合罐中之直接混合換熱，并充分利用一次水的壓力，最大限度的降低二次水的循環(huán)水泵功率。九江浮動(dòng)盤管換熱器有如下特點(diǎn)：1、換熱效率高達(dá)100%。由于高低溫水部分或全部進(jìn)行充分混合，高低溫回水無溫差運(yùn)行，且沒有結(jié)垢存在的熱阻，故換熱機(jī)組效率高達(dá)100%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于板式和管殼式換熱機(jī)組。