板式換熱器進行選型時，應(yīng)注意以下幾個問題：1、成都冷卻器板片型式或波紋形狀應(yīng)根據(jù)換熱工況的實際需要而定。對于含有固態(tài)粒子、粘性介質(zhì)，可選擇無板間觸點、通道較大的寬流道板式換熱器。2、合理選擇成都冷卻器流程流道，應(yīng)按照換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定流程組合。3、板式熱交換器的設(shè)計選型，一般對壓降有一定的要求，因此應(yīng)對其進行校核，如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿意工藝要求為止。

不銹鋼螺旋板式換熱器：成都冷卻器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。成都冷卻器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計，熱交換器的噸位約占整個工藝設(shè)備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。

板式換熱器通道堵塞或板片結(jié)垢引發(fā)的供熱不足：受可拆卸板式換熱器通道結(jié)構(gòu)及夾緊尺寸的影響，當(dāng)異物大小超過一定尺寸時，在流經(jīng)板片通道的過程中，易滯留在通道內(nèi)，久之形成積累堵塞，使設(shè)備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，最終導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。同理，因流體成份不同，當(dāng)板片產(chǎn)生結(jié)垢并到達一定程度時，也能造成上述故障。成都冷卻器解決方式：可根據(jù)工藝工況及故障的不同，成都冷卻器采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進行故障解決及預(yù)防。

管殼式換熱器，螺旋管束設(shè)計，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計，成都冷卻器最大可以達到4.6倍。這種不對稱設(shè)計，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。最大換熱效率可以達到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著我國新版GMP的推出，成都冷卻器不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

換熱機組特點：1、采用工控計算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度，標(biāo)準(zhǔn)間溫度和時間變化，供熱質(zhì)量高、節(jié)能。2、成都冷卻器工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數(shù)，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標(biāo)準(zhǔn)間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。3、汽水換熱時，設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制，充分利用凝結(jié)水熱量。4、成都冷卻器系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。