板式換熱器進行選型時，應注意以下幾個問題：1、河北釬焊板式換熱器板片型式或波紋形狀應根據(jù)換熱工況的實際需要而定。對于含有固態(tài)粒子、粘性介質(zhì)，可選擇無板間觸點、通道較大的寬流道板式換熱器。2、合理選擇河北釬焊板式換熱器流程流道，應按照換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定流程組合。3、板式熱交換器的設(shè)計選型，一般對壓降有一定的要求，因此應對其進行校核，如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿意工藝要求為止。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，河北釬焊板式換熱器應用更加廣泛。河北釬焊板式換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應用最多。

可拆式板式換熱器單邊流和對角流區(qū)別：1、河北釬焊板式換熱器傳熱方式不同，顯而易見，單邊流就是指介質(zhì)從板片的一側(cè)作為進口運行，而對角流則是指介質(zhì)從板片的兩側(cè)作對角線為進口運行，工藝形式上就有極大的不同。2、河北釬焊板式換熱器對數(shù)平均溫差不同，特別是在一些實際的應用當中，這個現(xiàn)象尤為明顯，由于板式換熱器因為對流形式上的影響，介質(zhì)通過板片時經(jīng)過的路段和波紋形式各不相同，對數(shù)溫差也會相繼發(fā)生變化，一般而言對角流要比單邊流的平均溫差大。3、使用領(lǐng)域上而言，單邊流是當前市場上比較受歡迎的一種形式，而這項工藝相比于對角流的優(yōu)勢在于：設(shè)備元件需求少、后期維護安裝簡易、可以采用混合技術(shù)實現(xiàn)兩種介質(zhì)分別運行。這是對角流實現(xiàn)不了的優(yōu)勢特點。4、影響大，板片是板式換熱器的核心換熱元件，而與板片搭配的密封墊片是真正起到影響對流形式的元件。根據(jù)對流形式的不同，我們的眾多元件都需要發(fā)生更換，這一事項在設(shè)計時比較明顯。

混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，河北釬焊板式換熱器只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。河北釬焊板式換熱器應用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。

換熱機組特點：1、采用工控計算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度，標準間溫度和時間變化，供熱質(zhì)量高、節(jié)能。2、河北釬焊板式換熱器工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數(shù)，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。3、汽水換熱時，設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制，充分利用凝結(jié)水熱量。4、河北釬焊板式換熱器系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。

板式換熱器通道堵塞或板片結(jié)垢引發(fā)的供熱不足：受可拆卸板式換熱器通道結(jié)構(gòu)及夾緊尺寸的影響，當異物大小超過一定尺寸時，在流經(jīng)板片通道的過程中，易滯留在通道內(nèi)，久之形成積累堵塞，使設(shè)備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，最終導致設(shè)備無法正常使用。同理，因流體成份不同，當板片產(chǎn)生結(jié)垢并到達一定程度時，也能造成上述故障。河北釬焊板式換熱器解決方式：可根據(jù)工藝工況及故障的不同，河北釬焊板式換熱器采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進行故障解決及預防。