管殼式換熱器，螺旋管束設計，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內部殼層和管層的不對稱設計，黃石熱交換站最大可以達到4.6倍。這種不對稱設計，決定其在汽-水換熱領域的廣泛應用。最大換熱效率可以達到14000w/m2.k，大大提高生產效率，節(jié)約成本。同時，由于管殼式換熱器多為金屬結構，隨著我國新版GMP的推出，黃石熱交換站不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

換熱機組特點：1、采用工控計算或智能化溫度調節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環(huán)境溫度，標準間溫度和時間變化，供熱質量高、節(jié)能。2、黃石熱交換站工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數(shù)，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。3、汽水換熱時，設凝結水換熱段及凝結水溫度控制，充分利用凝結水熱量。4、黃石熱交換站系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。

為什么多數(shù)選擇板式換熱器作為換熱、預熱、冷卻、冷凝設備呢？1. 黃石熱交換站重量輕，板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。2. 價格低，采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低百分之四十~百分之六十。3.黃石熱交換站 制作方便，板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。

蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。黃石熱交換站內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。黃石熱交換站一般用于對介質混合要求比較低的場合。

間壁式換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，黃石熱交換站結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器。當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側的給熱系數(shù).為補充傳熱面的不足，黃石熱交換站也可在釜內部安裝蛇管。夾套式換熱器廣泛用于反應過程的加熱和冷卻。

板式換熱器通道堵塞或板片結垢引發(fā)的供熱不足：受可拆卸板式換熱器通道結構及夾緊尺寸的影響，當異物大小超過一定尺寸時，在流經板片通道的過程中，易滯留在通道內，久之形成積累堵塞，使設備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，最終導致設備無法正常使用。同理，因流體成份不同，當板片產生結垢并到達一定程度時，也能造成上述故障。黃石熱交換站解決方式：可根據(jù)工藝工況及故障的不同，黃石熱交換站采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進行故障解決及預防。